Adhesivo instantáneo en gel. Recomendado para cuando el control del flujo de adhesivo sea crítico. Ofrece un excelente tiempo de reposicionamiento y relleno de cavidades. Tixotrópico, perfecto para aplicaciones verticales.
Productos
Adhesivo instantáneo en gel, ADINOX® C54
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- Description
- Additional information
- Aplicación y manipulación
- Compatibilidad con materiales
- Propiedades del curado
- Tiempo de curado (20 °C a 65% HR)
- Rendimiento del curado
- Resistencia del material curado
- Propiedades sin curar
- Propiedades físicas curado
- Resistencia química
- Almacenamiento
- Modo de uso
- Tabla comparativa y catálogo
- Precauciones
- Nota
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| Weight | 25 g |
|---|---|
| Ambiente | Interior |
| Marca | ADINOX. |
| Tiempo de fijación | 60 Segundos. |
| Viscosidad | 9500-12500 cp |
| Empaque | Tubo |
| Color | Claro. |
| Base | Etil. |
| Rango de temperatura | -1°C a -20°C, 59°C a 0°C, 89°C a 60°C, 100°C a 90°C |
| Peso específico | 1.08. |
| Esfuerzo de cizalla (PSI) | 3500 |
| Tipo de Aplicación | Pegar |
| Materiales recomendados | ABS (Acrilonitrilo butadieno estireno), Acrílico, ASA (Acrilonitrilo estireno acrilato), Caucho, Cerámica, DAP (Ftalato de dialilo), EPDM (Caucho etileno-propileno-dieno), Fibra de carbono, Fibra de vidrio, Hule natural, Madera, Neopreno, Nitrilo, Nylon, PBT (Polibutileno Tereftalato), PET (Polietileno Tereftalato), Policarbonato, Poliéster, PVC (Policloruro de vinilo), SAN (Estireno acrilonitrilo), Vitón, Acero al carbon, Acero inoxidable, Baquelita, Butilo, Ferritas, Gelcoat, Grafeno, Kevlar, Porcelana, Zamac |
| Vida útil | 1 año desde la fecha de fabricación. |
| Advertencias | No se recomienda su uso en oxígeno puro o en entornos ricos en oxígeno. |
| Tipo de esfuerzo recomendado | Cizalla, Tensión |
| Tipo de curado | Por humedad |
Aplicación y manipulación
Las superficies a unir deben estar libres de polvo, grasa, aceite y agua, utilizando como limpiador alcohol isopropílico en ambas caras, si la superficie tiene óxido habrá necesidad de lijar. La fuerza de unión adhesiva depende de la cantidad de área de superficie que entra en contacto directamente con el adhesivo.
Aplique una o varias gotas solo a una de las superficies a unir. Presione las partes a unir entre sí y mantenga firmemente durante unos segundos. Un buen contacto es esencial. Una unión adecuada se desarrolla en menos de un minuto y la fuerza máxima se alcanza en 24 horas.
Retirar el exceso de adhesivo de la parte superior del recipiente y repita. No dejar el producto destapado, en caso de dejarlo destapado podría deteriorarse por la contaminación y la humedad en el aire.
Los adhesivos de cianoacrilato curan mediante polimerización, puede aparecer blanqueamiento en la superficie del recipiente o de los materiales unidos. Si esto ocurre, limpie bien las superficies con alcohol isopropílico o acetona.
Compatibilidad con materiales
| Sustrato | Primer | |
|---|---|---|
| Cerámica | ✔ | |
| Fenólico | ✔ | |
| Acrílico (PMMA) | ✔ | |
| Policarbonato (PC) | ✔ | |
| Policloruro de vinilo (PVC) | ✔ | |
| ABS | ✔ | |
| Caucho | ✔ | |
| Poliéster | ✔ | |
| Neopreno | ✔ | |
| Hule Natural | ✔ | |
| Nitrilo | ✔ | |
| Aluminio | ✔ | |
| Acero inoxidable | ✔ | |
| Acero al carbón | ✔ | |
| Acero galvanizado | O | |
| Latón | O | |
| Cobre | O | |
| Tereftalato de polietileno (PET) | x | |
| Polipropileno (PP) | x | |
| Polietileno (PE) | x | |
| Teflón (PTFE) | x | |
| Silicón | x | |
| Vidrio | x | |
| ✔ Maximo desempeño | O Desempeño medio | x No recomendado |
Propiedades del curado
La humedad de la superficie ambiental iniciará el proceso de endurecimiento. Para desarrollar su fuerza y resistencia completa el adhesivo continuará curando durante al menos 24 horas. La resistencia de maniobra se alcanza en un corto periodo y puede variar dependiendo las condiciones del medio ambiente y los sustratos a pegar.
Tiempo de curado (20 °C a 65% HR)
| Acero | 50 - 70 segundos |
| Aluminio | 30 - 60 segundos |
| Neopreno | 20 - 30 segundos |
| ABS | 25 - 50 segundos |
| Policarbonato | 50 - 75 segundos |
| PVC | 20 - 35 segundos |
| Madera de pino | 20 - 35 segundos |
Rendimiento del curado
La línea de enlace afectará la velocidad de curado establecida. Los huecos tienden a aumentar la velocidad de curado. Los activadores pueden ser aplicados para mejorar la velocidad de curado establecida, pero también pueden afectar en general el rendimiento del adhesivo.
Resistencia del material curado
Resistencia al corte por tracción después de 48 horas a 22 °C.| Sustrato | Rango en N / mm² |
|---|---|
| Acero | 18 - 25 |
| Aluminio | 13 - 20 |
| Neopreno | >10 |
| ABS | >6 |
| Policarbonato | > 5 |
| PVC | >6 |
Propiedades sin curar
Compuesto base de cianoacrilato de etilo.| Aspecto líquido | Incoloro |
| Viscosidad (20 °C) | 9500 – 12500 |
| Peso específico (g / cc) | 1.08 |
| Punto de inflamación (TCC) | 80 °C |
| Periodo de conservación a 4 °C | 1 año sin abrir |
Propiedades físicas curado
| Apariencia | Sólido, Incoloro |
| Punto de ablandamiento | 145 °C |
| Índice de refracción | 1.49 |
| Resistencia a la tracción (acero/acero) | 3500 PSI |
| Rango de temperatura de operación | -18 °C a 93 °C |
| Tiempo de curado completo | 24 horas |
| Constante dieléctrica (@ 1Kc) | 5.4 |
| Solubilidad | Nitrometano, Acetona, Dimetilformamida |
Resistencia química
Fuerza sobre el acero después de 12 meses en remojo.| Solvente | % Resistencia retenida |
|---|---|
| Aceite de motor | 100 |
| Gasolina | 100 |
| Tricloroetano | 100 |
| Freon TA | 100 |
| 10% de NaOH | 0 |
| 10% de Hcl | 0 |
| Agua | 0 |
Almacenamiento
Refrigeración a 4 °C proporciona una estabilidad de almacenamiento óptima.
Modo de uso
1) Las zonas a unir deben estar limpias y sin grasa.
2) Aplicar el adhesivo a una de las superficies a adherir. No emplear ningún utensilio, como un trapo o un cepillo para extender el adhesivo.
3) Ensamblar las piezas de inmediato. Las piezas deben posicionarse de forma precisa, ya que se dispone de un tiempo corto de ajuste y centrado de las mismas.
4) Mantener las uniones fijas o sujetas hasta que el adhesivo haya fijado.
5) Permitir que el producto desarrolle la resistencia total antes de someterlo a cargas operativas (normalmente, de 24 a 72 horas después del montaje, dependiendo de la holgura de la unión, materiales y condiciones ambientales).
6) Vida útil del producto: 12 meses.
Tabla comparativa y catálogo
| No. de parte ADINOX | Capacidad de relleno (Pulg.) | Viscosidad (cP.) | Esfuerzo de cizalla acero / acero | Rango de temperatura (°C) | Tiempo de fijación / Curado completo | Hoja de datos técnicos |
|---|---|---|---|---|---|---|
| C10 | 0.004 | 40 - 60 | 120 a 150 Kg/cm² | -20 a +80 | 10 segundos / 24 horas | TDS - C10 |
| C30 | 0.005 | 120 - 250 | 100 a 200 Kg/cm² | -20 a +80 | 10 segundos / 24 horas | TDS - C30 |
| C50 | 0.008 | 1200 - 1500 | 70 a 120 Kg/cm² | -20 a +80 | 15 segundos / 24 horas | TDS - C50 |
| C54 | 0.01 | Gel tixotrópico | 3500 PSI | -18 a 93 | 75 segundos / 24 horas | TDS – C54 |
| C95 | 0.004 | 30 - 70 | 3200 PSI | -18 a 93 | 5 segundos / 24 horas | TDS – C95 |
| C301 | 0.005 | 90 - 120 | 3200 PSI | -18 a 93 | 15 segundos / 24 horas | TDS – C301 |
| C306 | 0.004 | 15 - 35 | 3200 PSI | -18 a 93 | 3 segundos / 24 horas | TDS – C306 |
| C388 | 0.006 | 400 - 600 | 3700 PSI | -18 a 137 | 50 segundos / 24 horas | TDS - C388 |
| C400 | 0.393 | Gel tixotrópico | 60 a 90 Kg/cm² | -20 a +80 | 60 segundos / 24 horas | TDS - C400 |
| C1000 | 0.008 | 1000 | 2100 PSI | -18 a 93 | 15 segundos / 24 horas | TDS – C1000 |
| C1500 | 0.008 | 1500 | 2100 PSI | -18 a 93 | 15 segundos / 24 horas | TDS – C1500 |
Te invitamos a que consultes nuestro catálogo de productos y a que te pongas en contacto con nosotros, con gusto resolveremos todas tus dudas para que elijas el cianoacrilato que se adapte mejor a tus necesidades.
Precauciones
Este producto no está recomendado para uso con oxígeno puro y/o sistemas ricos en oxígeno, y no se debe elegir como sellador de cloro u otros oxidantes fuertes. Para información sobre seguridad en la manipulación de este producto, consultar la ficha de seguridad.
Nota
| Los datos se proporcionan únicamente de manera informativa y conforme a los estudios realizados, los datos aquí mostrados se obtienen siguiendo las instrucciones de aplicación y en condiciones óptimas del producto. Debido a la variación en los procesos de almacenaje, manejo y naturaleza de las aplicaciones y materiales, ADINOX® no se hace responsable de ninguna causa, daño o desempeño sobre los cuales no tenemos control. Se recomienda que el producto sea probado en la aplicación para la que se va a utilizar. Para más información sobre este u otro producto póngase en contacto con nuestra área técnica al teléfono (33) 3810 5638 o al correo info@adinox.mx. Es importante seguir adecuadamente las instrucciones de uso especificadas en la ficha técnica. |
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