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Adhesivo estructural de metacrilato, curado rápido, color blanco 490 ml, ADINOX® M410

Adhesivo estructural para pegar aluminio, acero inoxidable, acero al carbón, fibra de vidrio y materiales compuestos. Perfecto para sustituir métodos tradicionales de fijación, como soldaduras, tornillos y remaches.


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SKU: M410 Categorías: ,
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Adhesivo estructural de metacrilato. Adhesivo de dos componentes de metil metacrilato con un tiempo de curado rápido. Formulado para unir una amplia gama de plásticos, metales, y materiales compuestos. Ofrece gran fuerza de unión, es resistente a impactos y al envejecimiento. ADINOX M410 es flexible, resiste fluctuaciones de temperatura, es resistente a una amplia gama de productos químicos y las condiciones ambientales.

Relación de mezcla 10:1.  Tiene un tiempo de trabajo de 2 a 4 minutos, fuerza de manejo de 4 a 6 minutos y alcanza un 75% de su resistencia en 30 minutos a temperatura ambiente.



Peso 692 g
Dimensiones 9 × 7 × 23 cm
Presentación

Caja con 12 cartuchos en 490 ml, Cartucho de 490 mililitros.

Ambiente

Ciclos Térmicos, Corrosivo, Exterior, Húmedo, Impactos, Interior, Salino

Marca

ADINOX.

Empaque

Cartucho Doble.

Relación de mezcla

10:1.

Compatibilidad Química

Aceite de Motor, Aceite vegetal, Acetato de etilo, Acetona, Ácido acético, Ácido nítrico, Ácido sulfúrico, Agua dulce, Agua salina, Alcohol etílico, Benceno, Buitirato de metilo, Cloruro de metileno, Diésel, Éter dieléctico, Freon TA, Gasolina, Glicerina, Hidrocarburos aromáticos, Hidróxido de potasio, Hidróxido de sodio, Metanol, Óxido, Parafina, Petróleo, Tetraclocruro de carbono, Tolueno, Tricloeretano, Xileno

Color

Blanco.

Gama de viscosidades (CP)

140000 a 180000.

Máxima capacidad de relleno

3 Milímetros.

Tiempo de trabajo

2 a 4 Minutos.

Tiempo de Curado Mínimo

2 a 4 minutos

Viscosidad

100,000-200,000 cp, 60,000-80,000 cp

Resistencia al cizallamiento (PSI)

1750 a 2800

Resistencia a la tracción (PSI)

1500 a 3500

Elongación

60 a 80%.

Resistencia al impacto

22 ft.lb/in

Dureza (ASTM D 2240)

65D.

Rendimiento por cartucho

65 Metros. Bajo un cordón de 2 Milímetros.

Rango de temperatura

-21°C a -40°C, -1°C a -20°C, 59°C a 0°C, 89°C a 60°C, 100°C a 90°C, 119°C a 100°C

Recomendación de almacenaje

No exponga a temperaturas mayores a 24°C ni menores a 12°C.

Ambiente

Interior

Adhiere plásticos termoestables

Fibra de vidrio, fenólicos, gel coats, epoxicos, uretano, poliuretano, fibra de carbono, resinas – RIM.

Adhiere plásticos termofluidos

Acrílicos, ABS, PBT, policarbonato, nylon, PPO, vinil, poliestireno, mezclas de pet.

También puedes adherir

Madera y cerámica.

Advertencias

No une Cobre, bronce, latón, polipropileno, materiales recubiertos con zinc, galvanizados, teflón y silicón.

Materiales recomendados

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Tipo de Aplicación

Pegar y Sellar

Tipo de curado

Reactivo (dos componentes)

Tipo de esfuerzo recomendado

Cizalla, Peeling, Tensión

Modo de uso

La superficie a unir deben estar libres de polvo, grasa, aceite y agua, utilice como limpiador alcohol isopropílico en ambas caras, si la superficie tiene óxido habrá necesidad de lijar. Para la limpieza de materiales como aluminio y acero inoxidable, use el superlimpiador desengrasante Heavy Duty.

Se obtienen un mayor desempeño de adhesión en sustratos que han sido lijados ligeramente. La fuerza de unión adhesiva depende de la cantidad de área de superficie que entra en contacto directamente con el adhesivo.

Purgue el cartucho de adhesivo antes y después de colocar la boquilla mezcladora, saque un poco de adhesivo ya mezclado con la boquilla, esto es para asegurar que se aplica adhesivo correctamente mezclado en las piezas a pegar.

El producto se emplea mejor a temperaturas entre 18 y 26 °C. Las temperaturas inferiores a 18 °C reducen la velocidad de curado y las viscosidades serán más altas. Las temperaturas superiores a 27 °C hará que el material se seque más rápido y sus viscosidades serán más bajas. Para una dosificación consistente, mantener la temperatura en el intervalo mencionado anteriormente.

Para una adhesión óptima y asegurar el máximo desempeño, mantenga las piezas juntas dentro del tiempo de trabajo especificado del adhesivo. Asegúrese de que el ensamble tiene una cobertura uniforme y una cantidad suficiente de adhesivo. Es importante aplicar el adhesivo cuando las partes estén alineadas y posicionadas, se pueden reajustar dentro de los tiempos de trabajo establecidos para el producto.

Para garantizar el máximo rendimiento del ensamble, este debe permanecer en reposo hasta que se alcanza el tiempo de fijación. Se recomienda limpiar el exceso antes de que el adhesivo se haya curado.

Compatibilidad con materiales

ADINOX serie M es adecuado para la unión estructural de los siguientes sustratos:

Plásticos termoestables Plásticos termo fluidos Metales
Fibra de vidrio AcrílicosAcero inoxidable
FenólicosABSAcero al carbón
Gel coats PBTAluminio
Epoxicos Policarbonato Metales con recubrimientos
Fibra de carbono Nylon
UretanoPPO
PoliuretanoVinil
Resinas – RIM Mezclas de PET
Poliestireno
Nota: En caso de no conocer el material se deberán realizar pruebas previas para garantizar el buen funcionamiento del producto.

Aplicaciones

ADINOX serie M aumenta la confiabilidad de los ensambles terminados con una resistencia excepcional.

Es ideal para aplicaciones automotrices, contenedores de carga, cajas de tráiler, ensambles marinos, blindaje automotriz, montajes industriales, piezas termo-formadas, electrodomésticos, componentes eléctricos, letreros y anuncios, piezas y muebles metálicos, para fabricación de puertas y ventanas en aluminio, acero, PVC etc.

Ventajas

Ventajas al usar ADINOX serie M
Procesos más rápidos que los sistemas de ensamble tradicional.
Ahorro de energía eléctrica.
Mano de Obra: Costo por hora de ensamble VS Costo por hora de soldadura.
Cero re trabajos en acabado final.
No se genera fatiga térmica en los metales.
Sin necesidad de realizar orificios sobre los sustratos.
Mejora la apariencia del producto final.

Tabla comparativa y catálogo ADINOX serie M

No. de parte ADINOXColorViscosidad (cP.)Resistencia a la tensión (PSI)Rango de temperatura (°C)Tiempo de trabajo (min.)Tiempo de secado (min.)Curado total (hrs.)Hoja de datos técnicosPistola calafateadoraBoquilla mezcladora
M305Crema40000 a 600003200 a 3750– 40 a 1214 a 6 12 a 15 24 TDS - M305PM40011MGQ08-24T
M330Crema40000 a 800003000 a 3800– 40 a 1218 a 1530 a 4524TDS - M330PM40011MGQ08-24T
M410Blanco160000 a 2000001750 a 2800– 40 a 1212 a 4 4 a 6 24 TDS - M410PM490101EA08-24MFQX y MX490101N
M420Ámbar140000 a 1800002500 a 3500– 40 a 1214 a 710 a 1524TDS - M420PM490101EA08-24MFQX y MX490101N
M425Negro100000 a 1250003200 a 3600– 40 a 1214 a 615 a 18 24TDS - M425PM490101EA08-24MFQX y MX490101N
M460Negro100000 a 1250002500 a 3500– 40 a 12118 a 24 30 a 45 24 TDS - M460PM490101EA08-24MFQX y MX490101N
M480Negro100000 a 1250002500 a 3500– 40 a 121 y 205 por 1 hora.4 a 6 15 a 18 24 TDS - M480PM490101EA08-24MFQX y MX490101N
En ADHESIS contamos con diversas formulaciones de metacrilatos con relaciones de mezcla 1:1 o 10:1, los adhesivos de mezcla 1:1 suelen ser más resistentes, pero menos flexibles, mientras que la relación 10:1 tiene mayor flexibilidad y un 5-10 % menos resistencia.

Además, estos productos están disponibles en presentaciones de 50 ml hasta tambores de 182 kg, así como en diferentes colores y tiempos de curado.

Nuestra línea de adhesivos estructurales a base de monómero de Metil metacrilato son la propuesta más completa para diversas industrias, ya que podemos elegir desde el ADINOX® M420, que es el de uso general y más económico, hasta el ADINOX® M480 que resiste hasta 200 °C, ideal para procesos sometidos a altas temperaturas.

Nota

Los datos se proporcionan únicamente de manera informativa y conforme a los estudios realizados, los datos aquí mostrados se obtienen siguiendo las instrucciones de aplicación y en condiciones óptimas del producto. Debido a la variación en los procesos de almacenaje, manejo y naturaleza de las aplicaciones y materiales, ADINOX® no se hace responsable de ninguna causa, daño o desempeño sobre los cuales no tenemos control. Se recomienda que el producto sea probado en la aplicación para la que se va a utilizar. Para más información sobre este u otro producto póngase en contacto con nuestra área técnica al teléfono (33) 3810 5638 o al correo info@adinox.mx. Es importante seguir adecuadamente las instrucciones de uso especificadas en la ficha técnica.

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